Внутренняя отделка стен сухим способом в больших объемах выполняется с использованием фрезы для гипсокартона, которая дает возможность быстро и качественно производить сопряжения листов под 90 градусов без установки металлических уголков.
- Инструмент для гипсокартона
- Разновидности и принцип действия
- Технологические моменты
- Особенности проведения работ
Специализированные фрезы
В процессе монтажа гипсокартон изгибают по V-образному надрезу, сделанному с тыльной стороны материала. Получить равномерную выборку по всей длине разметки помогает прибор, в котором режущий орган имеет заданный диаметр угол конуса, образованного острыми кромками.
Проверенные временем производители оборудования (например, Bosch, Strong) выпускают линейки специализированного инструмента, который комплектуется фрезами различного профиля для формирования пазов, технологических отверстий, имеющих требуемую форму и стандартный диаметр под электрическую арматуру.
Для разовой работы с мягким материалом часто выбирают самые простые варианты оснастки, которые можно купить в 4 раза дешевле профессионального приспособления. Выполнив фрезерование, сталкиваются с тем, что агрегат изготовлен с большими допусками (поперечный диаметр, продольная ось), и сгиб по полученной борозде не идеален. Тратится время, чтобы точно выставить 90 градусов при помощи шпатлевки или клея. Затраты на продукцию Bosch окупаются скоростью и качеством окончательного результата.
Электропривод
Режущий орган приводит в движение фрезер, которым выполняют операции в 2 основных вариантах. Они определяются позиционированием материала и оборудования:
- при работе руками удерживается и перемещается инструмент, а лист лежит на ровной плоскости;
- обработка производится при перемещении гипсокартонной заготовки относительно вращающегося резца (оснастка закреплена на неподвижной раме).
Если выбирается трендовое оборудование типа Strong, то и комплект резцов к нему желательно приобретать того же производителя. Надежность фиксации хвостовика определяет качественное непрерывное фрезерование заготовки.
Различают 2 вида агрегатов:
- Дисковый. Назначение – раскрой листов по прямой линии. Его отличает высокая скорость процесса при идеально ровной кромке.
- Фасонный. Качественный рез изгибающихся фигур (овалы, круги, арки).
При обработке вращающимся резцом производится много пыли, поэтому требуется ее удаление строительным пылесосом. Прибор предусмотрительно оснащается специальным патрубком для сбора и отвода загрязненного воздуха.
Фрезы по ГКЛ
Заданный профиль паза выбирается по контуру фигуры вращения режущей кромки сменного инструмента, унифицированного под станки и практически невыполнимые ручным способом (нож, пила). Точность обработки края очень важна для получения минимального зазора по стыкам нескольких деталей, находящихся в единой плоскости.
Под каждый метод подбирают свой тип насадки. Основными разновидностями фрез, изменяющих свой диаметр по продольной оси и образующих за счет этого специфический профиль канавки.
Различают пазовые (выборка) и кромочные (фаска) виды. Для вырезания борозд в гипсокартоне применяются следующие типы:
- прямая (рез 90° к плоскости листа);
- Т-образная (большие отверстия под прямым углом);
- галтельные U – (полукруглые пазы) и V-образные (треугольный вырез).
Профессиональный отделочник имеет полный набор для частого использования в конкретных ситуациях, когда производится фрезеровка ГКЛ. Домашний мастер в большинстве случаев обходится V-образной насадкой Bosch.
Технологические особенности
Пазовый V-образный инструмент в зависимости от толщины материала имеет диаметр 12, 16, 24, 32 мм в широкой части конуса. Хвостовик стандартизуют O 8 или 12 мм. Фрезы такого типа позволяют самостоятельно делать поворот ГКЛ под прямыми углами. Кромки паза листа получаются уже ровно подогнанными между собой и не требуют дополнительных операций по обработке.
При изготовлении коробчатых форм прибор дает возможность монтажа конструкции без устройства внутреннего каркаса. Сохраняется целым лицевое бумажное покрытие плиты, так как не происходит полное разрезание.
Приемы работы
Наилучший результат V-образная фреза дает на специальном станке, который не всегда целесообразно приобретать для небольших объемов. Часто услуги аренды предоставляют строительные торговые центры и сервисы, но в домашних условиях вполне можно обойтись и ручным инструментом Strong.
Еще одно достоинство ручного прибора – мобильность, позволяющая производить всю раскройку непосредственно на месте. Визуальный контроль и регулировка угла наклона проводится одномоментно своими руками.
Ручное фрезерование начинается с подготовительного этапа. Включает в себя операции:
- Изготовление из фанеры направляющей для хода резца по разметке.
- Установка упора (правило) на столе для резки.
- Настройка на толщину листа заготовки, чтобы не прорезать ее насквозь.
- Нанесение точной разметки на бумажное покрытие гипсокартона. Дефекты уже не исправить – придется брать новый материал.
Резец треугольного сечения позволяет делать и фигурные резы, которые недоступны для дисковой пилы. Можно заготовить изогнутый шаблон, и по нему фрезеровать криволинейные детали облицовки. Перед включением инструмента ГКЛ надежно упирается в правило. Метка на детали не должна смещаться во время работы. Режущую головку проводят по отмеченной линии в прямом, а потом в обратном направлении, чтобы повысить качество выборки.
Если одну заготовку приходится надрезать с 2 сторон, то ее переворачивают очень аккуратно, чтобы не искривить единую плоскость. Такой недостаток влияет на установочные размеры при монтаже готового изделия.