Обзор шлифмашинок для обработки бетонных поверхностей

При проведении капитального ремонта или отделочных работ нередко возникает необходимость в шлифовке бетонного пола или стен. Процедура выравнивания поверхностей помогает избавиться от неровностей и зазубрин. Чтобы добиться идеальной гладкости, специалисты советуют воспользоваться шлифовальной машинкой по бетону. Как правило, цена хорошего оборудования (даже б/у) высокая, из-за этого купить ее может не каждый. Кроме того, домашние мастера не пользуются машиной постоянно. Поэтому на практике очень распространена услуга по аренде шлифовальной техники. Чтобы выбрать наиболее подходящую модель, стоит подробнее ознакомиться с ее описанием.

Оглавление:

1. Описание инструментов разных видов
2. Критерии выбора
3. Характеристики и цены

Повышенная твердость и прочность бетона не позволяют качественно выровнять его вручную. Применение шлифовального устройства предоставляет много функциональных возможностей:

• любая площадь бетонного пола и стен обрабатывается в сжатые сроки;
• благодаря аппаратной шлифовке на рабочих поверхностях образуются шероховатости, усиливающие адгезию с клеем, штукатуркой, шпатлевкой и прочими материалами;
• верхний слой бетона с остатками старого покрытия (клей, краска, штукатурка) снимается без лишних затруднений;
• конфигурация оснований и жесткие включения (гвозди, проволока) не являются препятствием для качественной подготовки помещений к финишной отделке.

Виды шлифовального оборудования

Все современные машины для бетона имеют существенные различия между собой по назначению, принципу действия и конструктивным особенностям.

1. Вибрационная шлифмашинка по бетону предназначается для полировки и финишной обработки плоских поверхностей. Отличается хорошей маневренностью, небольшой массой, приемлемой стоимостью расходных элементов. Высокоскоростная шлифовка производится благодаря возвратно-поступательным движениям рабочей плоскости. На прямоугольной подошве имеются округлые отверстия, через которые втягивается пыль. Наличие абразивных листов различной зернистости обеспечивает возможность проводить общую и тонкую зачистку. Использование прибора оптимально для малых площадей.

2. Дельта-шлифмашинка для бетона представляет собой разновидность вибрационного агрегата. Маленькая рабочая подошва выглядит как утюг, выступающий вперед за пределы корпуса. Предназначается для труднодоступных мест – углов и кромок.

3. Ленточная техника используется преимущественно для грубой шлифовки широких ровных поверхностей. С помощью крупнозернистых абразивных дисков производится глубокая зачистка верхнего слоя бетона от старых лакокрасочных покрытий. Хороший эффект достигается при разглаживании зашпаклеванных стен. Нецелесообразно применение при больших площадях.

4. Угловая машина (болгарка) – универсальный шлифовальный электроинструмент, предназначенный для резки, грубой обработки или зачистки бетона, гранита, металла. В наличии имеется большое число сменных дисков для различных типов материалов. Компактные габариты позволяют выполнять зачистку под батареями, за стояками и в других неудобных местах.

5. Эксцентриковая (орбитальная) шлифмашинка по бетону имеет возможность одновременно совершать возвратно-поступательные и круговые движения рабочего диска. Это придает устройству дополнительную маневренность и расширяет функциональность. Максимальная колебательная амплитуда применяется для грубой зачистки, минимальный ход эксцентрика обеспечивает тонкую затирку бетонного пола.

6. Мозаично-шлифовальная установка используется для горизонтальных плоских поверхностей. Машина отличается широким диапазоном механических возможностей:

• грубая обработка – нейтрализация перепадов в монолитных основаниях, возникших вследствие некачественной заливки;
• общая шлифовка и снижение шероховатостей – разглаживание плоскости при подготовке к нанесению защитного покрытия;
• полирование – тонкая шлифовка мозаичного пола с целью проявления фактуры камня.

Эксплуатация оборудования также эффективна при обновлении или полном удалении старого покрытия. Устройства мозаичного типа относятся к категории дорогостоящих шлифовальных инструментов. Обработка осуществляется с применением абразивных дисков на основе корунда, карбида вольфрама или алмазных насадок. Детали машин надежно закрыты от пыли, многие оснащены встроенным пылесосом.

7. Затирочная машинка вертолет осуществляет выравнивание, уплотнение и шлифовку бетонного пола после заливки. Необычное название появилось благодаря вращающимся лопастям. Принцип действия строительного вертолета основан на двойной обработке. Это обеспечивает надлежащее качество пола, тротуаров, площадок, дорог.

На первом этапе производится черновая шлифовка плоскостей с помощью диска, одетого на лопасти вертолета. Бетоноотделочная машина втирает влажный верхний слой в цементную массу. В результате поверхность становится гладкой и однородной. Далее следует чистовая шлифовка, придающая законченный вид. В финишной работе принимают участие только лопасти вертолета.

Как выбрать подходящий инструмент?

На качественную обработку бетонного пола, стен и прочих монолитных сооружений оказывают влияние многие факторы:

• площадь поверхности;
• качество бетонной заливки;
• конструктивные особенности шлифовальных и полировальных машинок, расходных материалов;
• продажная стоимость оборудования или цена аренды.

Краткий обзор критериев поможет выбрать оптимальную модель машины.

1. Функциональные возможности:

• Универсальные машины – характеризуются сложным устройством, позволяющим проводить цикл операций, связанных с обработкой оснований из бетона.
• Специализированные установки – предназначены для черновой или финишной шлифовки определенного вида материалов.

2. Системы управления:

• Ручная координация – перемещение машины и контроль зачистки выполняет оператор. Инструменты отличаются простым устройством и доступной ценой.
• Автоматическая установка – машины-роботы, действующие согласно заданной программе. Легко передвигаются по рабочей площадке благодаря встроенным колесам-шасси. Разнообразные возможности и расширенный функционал влекут за собой удорожание. Рекомендуются для работ в промышленных масштабах.

3. Способы шлифовки бетона:

• Влажный – с использованием проточной воды, подающейся непосредственно в зону действия. Цементная пыль превращается в мокрый шлам, что существенно облегчает производственный процесс. Чаще всего машины для работ по влажному бетону применяют при шлифовке мраморного или мозаичного пола.
• Сухой – обработка в естественных условиях. Оснащение оборудования пылесборником помогает поддерживать чистоту рабочего пространства и контролировать качество.

4. Тип привода:

• Бензиновый двигатель – машинки для шлифования бетона повышенной мощности. Независимость от электрической сети и автономный режим значительно расширяют эксплуатационные параметры. Требуется свободное пространство с постоянным притоком свежего воздуха. Использование машинки оптимально на больших площадях.
• Электрический двигатель – установка по шлифовке бетона, работающая от сети с напряжением 220 или 380 Вольт. Характеризуется невысокой мощностью и умеренным шумом мотора. Необходимость бесперебойной подачи электроэнергии ограничивает пространственные возможности агрегата.

Технические параметры

1. Мощность – основная характеристика шлифовальных устройств по бетону, определяющая производительность.

2. Машины с показателями от 800 до 1500 Вт чаще всего используются для бытовых нужд. Отличаются небольшой массой (2-5 кг), компактными габаритами, хорошей маневренностью и минимальным набором функций. Маломощная техника обеспечивает непродолжительный период беспрерывной работы – не более 3-х часов.

3. Агрегаты мощностью 1500-5500 Вт представляют собой устройства профессионального назначения. Такие машины приспособлены к длительной непрерывной эксплуатации в условиях интенсивной нагрузки. Высокая стоимость мощных установок определяется богатым функционалом и «раскрученным» брендом.

4. Частота оборотов диска – влияет на качество обработки поверхностей из бетона. Числовой показатель разных моделей находится в диапазоне от 300 до 4800 об/мин. Низкая скорость вращения абразивной насадки обеспечивает грубое заглаживание, зачистку шовных соединений. На максимальных оборотах производят полировку и шлифовку тонкого характера. Удобнее всего купить машину, оснащенную электронной регулировкой скоростей.

5. Размеры рабочего диска – наиболее распространенные параметры – 100-230 мм. Чем меньше диаметр подошвы, тем более деликатную работу она может выполнять.

6. Расходные материалы – абразивные насадки для разных типов обработки бетона. В зависимости от моделей машин выполняются в виде шлифовальных дисков, чашек с алмазным покрытием или твердосплавными напайками. В комплект расходных элементов нередко включают инструментальные приспособления для смены насадок.

Прежде чем выбрать определенное устройство для шлифовки бетонного пола, следует реально оценить основные характеристики, необходимость дополнительного функционала и крепление расходных элементов. Для непродолжительной отделки по бетону, а также в целях экономии денежных средств специалисты рекомендуют приобретать машину б/у.