Что говорят строители о блоках из газобетона – отзывы и мнения

Газобетон в последние годы стал одним из наиболее популярных материалов для кладки стен. Блоки используются как в частном строительстве, так и в промышленных масштабах. Индивидуальные застройщики возводят из них дома, гаражи, бани, подсобки для различных хозяйственных нужд. Во втором случае газоблоки применяются для обустройства перестенков между комнатами (помещениями) внутри многоэтажных зданий.

Оглавление:

1. Состав и особенности изготовления
2. Технические параметры
3. Плюсы и минусы
4. Целесообразность использования газоблоков
5. Отзывы и мнения людей

Эксперты высказывают неоднозначное мнение о плюсах и минусах. Разница в оценке обусловлена относительно коротким сроком его массового применения. Поэтому делать обобщения пока еще рано. Нет фундаментальных исследований поведения газобетонных блоков на протяжении нескольких десятилетий. Наблюдения и замеры проводятся относительно недавно. Общую картину формируют отзывы частных застройщиков, не всегда соблюдающих строительные технологии и обвиняющих «некачественный материал», а не собственный непрофессионализм и халатность.

При этом качество газоблоков, которые производились 5-8 лет назад, и современных кардинально отличается. Сейчас на рынке представлены десятки фирм, предлагающих действительно надежный стройматериал. Одно можно сказать определенно: современные блоки – это доступный и надежный стеновой камень, вполне пригодный для возведения объектов со сроком эксплуатации порядка 50-80 лет.

Общий обзор и особенности

Для начала следует изучить состав газобетона. Блоки производятся на основе таких компонентов:

• цемента (от 50 до 70 %);
• песка (20-40 %);
• извести (5 %);
• воды (менее 1 %);
• специальных добавок (0,05-0,1 %).

Смесь заливается в прогретые до 40 °С формы и отправляется в автоклав. Газоблоки, пригодные для кладки, изготовляются только на крупных предприятиях, где есть камеры, в которых создается давление до 12 бар и температура около 2000 °С. В состав смеси входит алюминиевая пудра, она активизирует бурное газообразование. Именно эта добавка делает автоклавный газобетон ячеистым (пористым) материалом. Воздушные пузырьки в структуре камня определяют теплоизоляционные характеристики и позволяют ему «дышать».

После полного затвердения газобетонной массы ее разрезают при помощи струн на блоки определенных размеров и конфигурации. Качественному камню, произведенному с соблюдением технологий, характерна идеальная точность линий. Правильные параллелепипеды, укладываемые друг на друга, обеспечивают тонкие швы между рядами возводимой стены. Мостиков холода удается избежать, тем самым значительно снижаются теплопотери здания.

Также продаются блоки, не подвергавшиеся автоклавированию. Они просушиваются в гидратационных боксах в условиях повышенной температуры и влажности. Соответственно, прочность бетона в 3 раза меньше от того, что был получен автоклавным методом. Данный вид газобетона пригоден для утепления, но не для кладки.

И совсем низкое качество у блоков, сделанных кустарным способом. Отзывы о них – это сплошной поток негативных высказываний. Но, учитывая тот факт, что в каждом из трех вариантов производства готовый материал носит название «газоблок», потребителями проводится обобщение. Соответственно, формируется мнение, что минусов намного больше, чем плюсов. На самом деле, недостатков у качественного газобетона совсем мало. Эксперты в своих отзывах указывают, что при правильном обустройстве фундамента и соблюдении технологий эксплуатационные параметры блоков не сильно уступают кирпичу или шлакоблоку.

Технические характеристики блоков

1. Размеры.

Стандартные линейные размеры блоков-параллелепипедов:

• по длине – от 500 до 600 мм;
• по высоте – 200 мм;
• по толщине – от 75 мм до 500 мм.

2. Конфигурации.

Производятся в форме параллелепипедов с 6 гладкими поверхностями или с пазами и гребнями на 2 торцевых гранях. Выпускаются также U-блоки для обустройства армопоясов.

3. Прочность газобетона.

Материал легкий, но при этом обладает хорошей прочностью. В зависимости от марки коэффициент прочности на сжатие составляет от 1,5 до 3,5 кгс/см2.

4. Классификация марок в зависимости от плотности газобетона:

• D300-D500 – теплоизоляционный;
• D500-D900 – промежуточный вариант, используемый для конструкционных и теплоизоляционных работ;
• D1000-D1200 – конструкционный газобетон.

Преимущества и недостатки

Все указанные выше свойства газобетонных блоков следует учитывать при строительстве. В зависимости от типа будущей постройки (дом, баня, гараж) можно использовать стеновой камень различных размеров и плотности.

Безусловно, плюсы и минусы имеют газобетонные блоки, произведенные и автоклавным способом, и полученные просушиванием в гидратационных камерах. Но в первом случае заявленные свойства практически совпадают с эксплуатационными, а во втором материал может повести себя «неадекватно». Ведь параметры рассчитаны на одни климатические условия, а застройщики вносят свои коррективы, не учитывая отзывы экспертов о строительстве из газоблоков.

1. Плюсы газобетона:

• Простота обработки.

При помощи инструмента газоблоки легко обрабатываются вручную. Можно распиливать, делать выемки, шлифовать поверхности.

• Теплоизоляционные свойства.

Используя блоки марки D500 и D600, застройщик достигает сразу две цели: возведение коробки дома или бани, а также теплоизоляции этих построек.

• Звукоизоляция.

Способность к звукоизоляции напрямую зависит от марки газоблоков и толщины стен.

• Огнестойкость.

Газобетонные блоки – это негорючий материал. Они обладают наивысшим классом огнестойкости.

• Экологичность.

Газоблоки являются безопасными. Вред для здоровья от газобетона может быть в одном случае – при наличии радиоактивных элементов в базовой смеси. Но это практически невозможно в промышленных масштабах, когда компоненты проходят лабораторные исследования. Во время эксплуатации блоки не реагируют с образованием токсичных веществ. По своим экологическим характеристикам газобетон сравним с натуральными материалами и ненамного уступает дереву.

• Малый вес.

Очень легкий, поэтому работать с ним просто. Кладку можно выполнять самостоятельно.

• Большой размер изделия.

Этот параметр также следует отнести к плюсам. Строительство домов из газобетона проводится гораздо быстрее, чем аналогичных из кирпича.

• Устойчивость к биологическому воздействию.

Газоблоки – это среда, неблагоприятная для образования плесени, грибковых колоний и размножения бактерий. Материал не нужно обрабатывать антисептиками.

2. Недостатки и отрицательные параметры:

• Хрупкость.

Этот минус блока проявляется при транспортировке, в процессе кладки. Но основной момент – предрасположенность к растрескиванию стен в случае неправильного обустройства фундамента. Небольшие неровности ленточной базы – и через 2-3 года блоки начнут трескаться. Проблему можно решить, применяя армирование сеткой с интервалом в 3-4 ряда.

• Высокий коэффициент водопоглощения.

Снизить его можно специальными пропитками, которые наносятся перед оштукатуриванием. Оставлять «открытыми» стены из газобетона категорически не рекомендуется.

• Проблема с крепежами на газобетонной поверхности.

Массивные полки, шкафы и другие предметы очень сложно закрепить на стене. Наилучшее решение – саморезы. Но для них свой нюанс – окисление, и как следствие, потеря эстетического вида.

• Завышенный продавцами параметр морозостойкости.

Некоторые эксперты утверждают, что реальная морозостойкость блоков D500 составляет всего 25 циклов. Хотя продавцы декларируют не менее 50 (именно такой показатель подходит для наружной отделки). Морозостойкость на уровне F50 наблюдается у газоблоков марок D600 и выше.

• Наличие свободной извести.

Такой недостаток приводит к активному протеканию внутри газобетона коррозионных процессов. Известью разъедаются участки труб, арматуры, перемычек и другие металлические элементы.

Строить или не строить из газобетона?

Такой вопрос очень часто возникает у индивидуальных застройщиков. С одной стороны материал обладает множеством плюсов, а с другой – не меньшим количеством минусов. Относительная дешевизна блоков компенсируется «лотереей» в вопросе долговечности здания. Неизвестно, насколько долго простоит дом из газобетона, если вдруг обнаружатся недостатки в фундаменте или кладке.

Застройщиками активно обсуждаются минусы бани из газобетона. К таковым относятся свойства материала активно впитывать влагу. Но применение пропиток и грунтовок, а также гидроизоляционная отделка является хорошим решением в данном случае.

В пользу домов, гаражей или бань из газоблоков свидетельствует и экономия на фундаменте. Для будущей постройки не требуется массивная монолитная плита, достаточно ленточного основания. Соответственно возводить можно на любом типе грунта.

Начинать возведение здания из газобетона нужно, предварительно взвесив «за» и «против». При этом важно учесть все факторы (месторасположение, тип грунта и глубину промерзания, рельеф, этажность). Даже в случае легкого строения (гаража, бани) нужно придерживаться технологий, чтобы через несколько лет не стать свидетелем разрушения почти новой постройки.

Отзывы застройщиков

«Дом из газоблоков нужно утеплять в любом случае. К такому выводу пришел лично. Мой дом простоял 2 зимы без утепления, толщина стенок – 40 см, блоки уложены на клей, трещин нет, но планирую утепляться. Газа уходит более 3 тысяч кубов в год, зимой греемся до +24. Пенополистирол затянет на приличную сумму. Нужно было сразу его крепить, так дешевле бы вышло».

Николай, Самара.

«Газоблоки – отличный вариант для «чайников». Я за лето построил такую себе кухню-беседку на даче. Одна часть – зал со столом для гостей, другая – кухонный отдел. 4 сотни блоков хватило, клея пошло 4 мешка, крыша – из листов металлопрофиля. Фундамент – ленточный, тоже сам заливал. Что понравилось: блоки легко режутся, быстро укладываются. Неровности просто зачищал перед штукатуркой».

Антон Ильин, Мытищи.

«Кирпич в наши дни – роскошь. Решился на дом из газобетона. Строю уже второй год. Поэтому часть здания отстояла прошлую зиму. Накрывал стены, сейчас снова оставлю зимовать коробку, но уже с крышей и окнами. Стены пропитал грунтовкой, надеюсь, что до весны все будет хорошо. Уже тогда сделаю финишную фасадную отделку».

Игорь Двуреченский, Москва.

«Баня из газоблоков – тоже нормальный вариант. Не верил, пока не увидел сам. Сосед по даче построил, пригласил. Внутри помещения он сделал слой фольги, а потом – липовая вагонка. Парились, отдыхали, все как в настоящей деревянной баньке».

Василий, Екатеринбург.

«Возводил гараж из газобетона. Быстро и недорого получилось. Фундамент – ленточный, только сделал его идеально ровным. Все по правилам: гидроизоляция, армирование. Кладку сам с сыном делал – ничего сложного. Потратился на внешнюю отделку, но за счет дешевизны блоков все равно получился недорогой гараж».

Виктор Петрович, Хабаровск.